隨著社會的發(fā)展，電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域，電焊工的數(shù)量急劇上升，電焊作業(yè)中的職業(yè)危害也日趨突出。

一、焊接工藝主要職業(yè)病危害因素及常見職業(yè)病

焊接技術(shù)是采用在金屬連接處實行局部電能加熱、加壓或加壓的同時加熱，使被焊接金屬局部達(dá)到液態(tài)或接近液態(tài)，來促進(jìn)原子或分子間相互擴散和進(jìn)行結(jié)合，形成一個整體，達(dá)到永久牢固連接的過程。根據(jù)加熱能源和方法的不同，焊接通常可以分成三類：融化焊、壓力焊、釬焊。

電焊作業(yè)的職業(yè)病危害因素很多，一般可分為物理因素和化學(xué)因素兩大類，主要有：噪聲、紫外線、電焊煙塵、一氧化碳、二氧化氮、臭氧、錳及其化合物（焊條藥皮中主要金屬的氧化物）等。可導(dǎo)致焊工發(fā)生電焊工塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病。

二、如何做好焊接作業(yè)職業(yè)病防護(hù)

電焊作業(yè)的職業(yè)危害種類多，危害大。因此，為了降低、控制和消除電焊作業(yè)的職業(yè)危害，必須采取一系列有效的防治措施。為有效控制焊接工藝中產(chǎn)生的粉塵、毒物危害，改善焊接作業(yè)場所環(huán)境條件，更好地保護(hù)焊接作業(yè)人員的安全和健康，做好防塵防毒工作，國家安監(jiān)總局組織制定了AQ 4214《焊接工藝防塵防毒技術(shù)規(guī)范》。該標(biāo)準(zhǔn)從工藝、材料、管理、個體防護(hù)、事故應(yīng)急及職業(yè)健康監(jiān)護(hù)等方面提出了防治粉塵和毒物的措施，是企業(yè)控制焊接工藝塵肺和中毒危害，加強職業(yè)衛(wèi)生管理的重要指南。

1、 提高焊接技術(shù)，改進(jìn)焊接工藝和材料

通過提高焊接機械化、自動化程度，使人與作業(yè)環(huán)境隔離，從根本上消除電焊作業(yè)對人體的危害;通過改進(jìn)焊接工藝，減少封閉結(jié)構(gòu)施工，對容器類產(chǎn)品采用單面焊，改善坡口設(shè)計等，以改善焊工的作業(yè)條件，減少電焊煙塵污染;同時改進(jìn)焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。

2、改善作業(yè)場所的通風(fēng)狀況

通風(fēng)方式分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)，其中機械通風(fēng)的除塵，排毒效果較好，因而在自然通風(fēng)較差的場所，封閉或半封閉結(jié)構(gòu)焊接時，必須有機械通風(fēng)措施。值得注意的是，許多手工電弧焊場所，特別在夏天使用風(fēng)扇直接吹散煙塵通風(fēng)，會造成煙塵彌漫整個車間，危害更大。

3、加強個人防護(hù)

加強個人防護(hù)，可以有效地防止焊接時產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。焊接作業(yè)應(yīng)按照GB/T 11651《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》，GB9448《焊接與切割安全》中第4.2款，GB/T3609.1《職業(yè)顏面部防護(hù)焊接防護(hù)第1部分：焊接防護(hù)具》的要求為接觸塵毒人員配備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的個體防護(hù)用品。焊接作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、防護(hù)服、絕緣鞋等，若在封閉或半封閉機構(gòu)內(nèi)工作時，還需佩戴使用送風(fēng)面罩。

4、強化宣傳教育及現(xiàn)場跟蹤監(jiān)測

對電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育，提高其職業(yè)衛(wèi)生意識，降低職業(yè)病發(fā)病率。同時，還應(yīng)對焊接作業(yè)場所的塵毒危害進(jìn)行定期監(jiān)測，對作業(yè)人員按照GBZ 188《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》的要求定期進(jìn)行體檢，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，預(yù)防和控制職業(yè)病。

 （圖片來自網(wǎng)絡(luò)）